华体会hth

基（jī）于AI视觉（jiào）的 2D/3D Mesh 检测/贴装方案

方（fāng）案简（jiǎn）介

Solution brief

基于AI视觉（jiào）的（de）2D/3D Mesh 检测/贴（tiē）装方案是采用（yòng）中科华体会hth和迪宏（hóng）自主（zhǔ）研（yán）发的TimesAI深度（dù）学习开发（fā）平台，融合CV+AI+Automation，实现对3C网状精密小件（jiàn）在（zài）线（xiàn）实时（shí）外观缺陷检测、不良品剔除、良率管理（lǐ）等。

系统有效解决了领域内三大难（nán）点：1、不同类（lèi）型缺陷（xiàn）发生概率差距大（dà），缺陷样本不（bú）平衡。2、缺陷为微小目标缺陷。3、缺陷（xiàn）类型的语义层级不（bú）同。

目前系统覆盖缺陷（xiàn）类型达几十种，如：钢（gāng）网凸包变形、折弯变形、异物（wù）、夹废、毛刺、凸包（bāo）破网、丝网分离、钢（gāng）网偏位（wèi）、钢网变形、钢网渣、波浪边、大小边、Liner偏位（wèi）、Liner多料、露白、起胶、缺胶、多胶/溢胶、胶偏（piān）位等等。

方案功能（néng）

Solution function

基（jī）于AI视（shì）觉的 2D/3D Mesh 检测/贴装一（yī）体机（jī）方案（àn）是针对3C网装精密小件的一（yī）站式解决方（fāng）案（àn），主要有在（zài）线实时外（wài）观（guān）缺陷检（jiǎn）测、不良品剔除、良率管（guǎn）理（lǐ）等功能。该方案的系统性能指标高于同业水平，且（qiě）方案不断迭代升级（jí），可以（yǐ）做到替代和优于人工，提升良率，减员（yuán）增（zēng）效。

方（fāng）案（àn）亮点

Bright spot

该方案（àn）效解决了领域内缺陷检测三（sān）大难点（缺陷样本不平衡、缺陷（xiàn）为（wéi）小目标、缺陷（xiàn）类型语义层级不同）。

解决（jué）缺陷样本（běn）不平衡的难题
解决小目（mù）标缺陷检测不易的难题
解决缺陷（xiàn）类型语义层级不同的难题
性能出色
一（yī）站式服务
减员增效（xiào）

应用场景

Application scenario

3C行业（yè） 2D/3D Mesh 精密小件外观缺陷（xiàn）检（jiǎn）测、分拣、贴装

消费电子领域（yù）的产品，比如手机（jī）、平板电脑、笔记（jì）本电（diàn）脑等产品（pǐn）的Mesh零（líng）件外（wài）观缺陷、摆盘均可使用（yòng）中科（kē）华体会hth和迪宏自主研发的基（jī）于AI视觉的 2D/3D Mesh 检测/贴装（zhuāng）一体机方（fāng）案。

工业案例

Project case

全球（qiú）行业前（qián）三公司手机Mesh精（jīng）密件检测/贴装一体机，基于中科（kē）华体会hth和迪宏TimesAI深度学习开发（fā）平台，快速搭建检测系统，适应用户（hù）各种线体结构和分拣逻辑。检测（cè）缺陷类型：达二十几种，如金属凸包变形、折弯（wān）变形、异物、夹废、毛刺（cì）、金属压伤、金属划伤、凸包破网、丝（sī）网分离、钢网偏位、钢（gāng）网变形（xíng）、钢网渣、钢网破损、波浪边、大小边、Liner偏位、Liner多料、露（lù）白（bái）、起胶、缺胶、多胶（jiāo）/溢胶。缺陷检测性能（néng）指标：漏检（jiǎn）率＜0.5%，过杀率＜3%

检测（cè）现场图
检测（cè）现场图
检（jiǎn）测现（xiàn）场图